電子光學光電行業(yè)是應用潔凈凈化技術的重要領域，根據(jù)相關數(shù)據(jù)表明約占整個潔凈工程行業(yè)的60—70%的份額，之所以要大規(guī)模應用潔凈技術，建設無塵車間，是因為產(chǎn)品對生產(chǎn)環(huán)境有著特殊的要求。

　　潔凈技術對我國電子信息產(chǎn)業(yè)發(fā)展意義重大，因為它與產(chǎn)品的成品率有著直接關系。電子行業(yè)對生產(chǎn)環(huán)境的要求非常高，特別是對直徑小于1微米的顆粒特別敏感，因為它們能引起金屬層之間的短路。

　　電子光學光電行業(yè)對潔凈度有較高的要求

　　在電子光學光電生產(chǎn)車間中，隨著人的進進出出，往往會帶進很多的灰塵顆粒，而高精密度的電子元器件，對于環(huán)境的要求特別的高，生產(chǎn)出來的電子元器件的質(zhì)量往往跟空氣中的懸浮灰塵顆粒有很大關系，所以在電子生產(chǎn)車間往往都要建設為無塵車間，保證空氣中的懸浮顆粒的數(shù)量以保證電子元器件的高質(zhì)量，無塵車間設備中的負離子凈化空氣系統(tǒng)能降低空氣中的懸浮顆粒物的濃度，讓生產(chǎn)環(huán)境更加的潔凈。

　　電子光學光電行業(yè)對溫濕度有嚴格要求

　　在電子生產(chǎn)中，過高或者過低的溫濕度都會對產(chǎn)品造成惡劣影響。例如;濕度過大，會導致電子元器件漏電、擊穿、材料老化;濕度過低又會導致塑料、絕緣材料干燥收縮、變形甚至龜裂。溫度過高會導致元器件膨脹，導致尺寸變化、位置偏移、機構(gòu)變形，影響產(chǎn)品質(zhì)量。

　　電子光學光電行業(yè)對防靜電有嚴格要求

　　在微電子器件生產(chǎn)過程中，各種因素產(chǎn)生的靜電電壓，往往會超過電子器件對靜電的靈敏度范圍，導致電子設備出現(xiàn)故障，損壞設備內(nèi)部各元器件，引起設備誤動。靜電還會吸塵，容易積蓄灰塵，導致設備通風散熱受到很大影響，導致機械零件出現(xiàn)嚴重磨損，從而影響設備的使用壽命。

　　電子光學光電行業(yè)潔凈室系統(tǒng)建設特點

　　將一定空間范圍內(nèi)之空氣中的微粒子、有害空氣、細菌等之污染物排除，并將室內(nèi)之溫度、潔凈度、室內(nèi)壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動及照明、靜電控制在某一需求范圍內(nèi)，而所給予特別設計之車間。亦即是不論外在之空氣條件如何變化，其室內(nèi)均能俱有維持原先所設定要求之潔凈度、溫濕度及壓力等性能之特性。

　　● 電子光學光電制造萬級潔凈室內(nèi)的噪聲級(空態(tài))：不應大于65dB(A)

　　● 電子光學光電制造潔凈室垂直流潔凈室滿布比不應小于60%，水平單向流潔凈室不應小于40%，否則就是局部單向流了。

　　● 電子光學光電制造潔凈室與室外的靜壓差不應小于10Pa，不同空氣潔凈度的潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)之間的靜壓差不應小于5Pa

　　● 電子光學光電制造行業(yè)萬級潔凈室內(nèi)的新鮮空氣量應取下列二項中的最大值

　　● 補償室內(nèi)排風量和保持室內(nèi)正壓值所需的新鮮空氣量之和。

　　● 保證供給潔凈室內(nèi)每人每小時的新鮮空氣量不小于40m3。

　　電子光學光電潔凈室系統(tǒng)工程一般包括

　　1、 潔凈生產(chǎn)區(qū)

　　2、 潔凈輔助間(包括人員凈化用房、物料凈化房和部分生活用室等)

　　3、 管理區(qū)(包括辦公、值班、管理和休息等)

　　4、 設備區(qū)(包括凈化空調(diào)系統(tǒng)應用、電氣用房、高純水和高純氣用房、冷熱設備用房)

　　電子光學光電潔凈室凈化原理

　　氣流→初效凈化→空調(diào)→中效凈化→風機送風→管道→**凈化風口→吹入房間→帶走塵埃細菌等顆粒 → 回風百葉窗→初效凈化 重復以上過程，即可達到凈化目的